Ihre Vorteile:

  • Spitzenwerte in Produktivität mit Zykluszeiten unter 4.8 sec und bis zu 96 Kavitäten
  • Robuster Produktionsprozess durch permanente Führung der Pipettenspitzen und 100% kontrolliertes Befüllen der Racks
  • Automatische, intelligente Sortierung der Pipettenspitzen in Zwischenpuffer zur kavitätenorientierten Befüllung der Racks (kontrolliert gemischt, kavitätenrein oder in Kavitätengruppen)
  • Drei verschiedene Standard-Ausbaustufen zur Wahl, um jedem spezifischen Kundenbedarf angepasst gerecht zu werden; vorbereitet für kundenspezifische Anpassungen.
  • Modulare Ausbaustufen des Vario TIP® Systems nach individuellen Anforderungen, wie z. B. 100% Vision Control, kavitätenspezifischer Run-Out-Forecast, Austausch von Fehlteilen im laufenden Prozess, integrierte Filtermontagen, Codierung der befüllten Racks, verschiedene Verpackungsvarianten
  • Erhöhte Flexibilität Vario TIP® Anlagen: z.B. verschiedene Rack-Varianten oder Pipettenspitzentypen können auf einer Anlage durch einfachen Wechsel von Formatteilen hergestellt und verarbeitet werden.

Extrem platzsparende Bauweise, in Standardbauweise geeignet für Reinräume bis Class 10.000 / ISO 6

Lesen Sie unsere aktuelle Pressemitteilung zum Thema!

Vario TIP®: flexibel – schnell – effizient – geschützt– sicher

Messen und Tagungen 2017

Fakuma, Friedrichshafen17.-21. Oktober 2017, Halle B2 Stand 2204'Presseinfo Auch 2018 haben wir nat Weiterlesen...

BGH stärkt Vario TIP Patent

Der mehrjährige Patentstreit um das revolutionäre Vario TIP® – Verfahren für das Abpacken von medizi Weiterlesen...

Waldorf Technik in Chicago

Die Thin wall packaging Konferenz findet statt am 23. und 24. Mai in Chicago. Sie versteht sich als  Weiterlesen...